Apollo Máy gia công đùn phuns, with the advantages of strong versatility, mature technology and wide material adaptability (capable of processing various plastic materials such as PE, PP, PVC, PA, PC, ABS, etc.), can cover the production of hollow plastic products ranging from 5ml to 5000L. There are significant differences in production processes and equipment parameter requirements for hollow products of different capacities. This article will provide precise selection suggestions based on product capacity gradients (small capacity, medium capacity, large capacity and extra-large capacity) combined with the performance characteristics of Apollo’s core models, helping enterprises match the optimal production plan.
Sản phẩm nhựa trăng vắng có dung tích nhỏ (200ml – 5L): tập trung vào sản xuất hiệu quả và chính xác Các sản phẩm có dung tích trong khoảng này chủ yếu là các loại bao bì tiêu dùng hàng ngày, như bình đựng gia vị, bình dầu ăn dung tích nhỏ, bình nước uống trong ngành thực phẩm và đồ uống, và bình xà phòng nhỏ, bình xổ rửa tay trong ngành hóa chất hàng ngày. Yêu cầu chính là hiệu quả sản xuất cao, độ chính xác về kích thước của sản phẩm và độ đồng đều về hình dáng. Apollo khuyến nghị series ABLB các mẫu nhỏ và trung bình, được thiết kế đặc biệt cho sản phẩm có dung tích từ 200ml – 20L. Nó có đặc tính là cấu trúc nhỏ gọn và tốc độ luân chuyển trong công đoạn kiềm khô nhanh, thích hợp cho sản xuất hàng loạt các sản phẩm dung tích nhỏ.
Các sản phẩm trong phạm vi này chủ yếu là thùng đựng thực phẩm hàng ngày, như chai gia vị, chai dầu ăn nhỏ dung tích, chai nước uống trong ngành thực phẩm và đồ uống, và các loại chai nhỏ cho xà phòng, vối dầu rửa tay trong ngành hóa chất hàng ngày. Yêu cầu cơ bản là hiệu quả sản xuất cao, độ chính xác kích thước sản phẩm cao và sự đồng đều về ngoại hình. Apollo khuyên dùng dòng ABLB gồm các mô hình nhỏ và vừa, được thiết kế đặc biệt cho sản phẩm 200ml – 20L. Sản phẩm này có đặc điểm là cấu trúc nhỏ gọn và chu kỳ khô nhanh, thích hợp cho sản xuất hàng loạt các sản phẩm dung tích nhỏ.
1. Core Recommended Models and Parameters
| Model | Applicable Nhiệt độ hoạt động | Key Parameter Highlights | Production Advantages |
| ABLB 45 (Type I/II) | 1L – 2L (Type II: 1L; Type I: 2L) | Chiều rộng vòng đọc 45mm, tỷ lệ L/D 24, sản lượng HDPE 30kg/h, tốc độ chu kỳ khô lên đến 1550 đơn vị/h (loại I), 700 × 2 đơn vị/h (loại II có 2 trạm) | Nó có thể cung cấp năng suất gấp đôi, thích hợp cho sản xuất hàng loạt sản phẩm nhỏ dung tích với tiêu thụ năng lượng thấp và phù hợp với các loại vật liệu phổ thông như PE và PP. |
| ABLB 55 (Type I/II) | 2L – 3L (Type II: 2L; Type I: 3L) | Đường kính trục vít 55mm, driving power 15kW, HDPE output 60kg/h, maximum mold size 300×330mm | khả năng gia nhiệt tốt hơn ABLB 45, thích hợp cho sản phẩm dung tích trung bình từ 2-3L, chẳng hạn như chai dầu ăn và chai xà phòng rửa cho cá nhân nhỏ, có độ ổn định thành hình cao. |
| ABLB 65 (Type I/II) | 3.5L – 5L (Type II: 3.5L; Type I: 5L) | Đường kính trục vít 65mm, clamping force 65kN, maximum mold diameter 170mm, dry cycle speed 1000pc/h (Type I) | thích hợp cho các sản phẩm nhỏ dung tích giữa và cao dưới 5L, chẳng hạn như bao bì hóa chất hàng ngày chất lượng cao và bánh thuốc mỡ bảo quản thực phẩm, với khả năng kiểm soát parison tốt và dày mỏng đều cho sản phẩm. |
2. Key Di chuyển lên trên
Đối với sản xuất sản phẩm có khối lượng nhỏ, nên ưu tiên tính hiệu quả sản xuất và ngoại hình của sản phẩm. Khuyến cáo chọn các mô hình có hai máy (chẳng hạn như ABLB 45 II, ABLB 55 II) để tăng sản lượng mỗi đơn vị thời gian và đáp ứng nhu cầu hàng loạt của ngành hàng tiêu dùng nhanh chóng; nếu sản xuất các vật liệu có yêu cầu cao về chính xác kiểm soát nhiệt độ như PC và PETG, hãy chú trọng tổ chức khu vực sưởi và độ ổn định hệ thống điều khiển nhiệt độ của mô hình.
II. Sản phẩm nhựa hỏng cất dung tích trung bình (5L - 30L): cân bằng được năng suất sản xuất và chất lượng thành phẩm
Các sản phẩm trong phạm vi này bao gồm các thùng chứa dầu ăn có dung tích từ 5 đến 10 lít trong ngành thực phẩm và đồ uống, các thùng rửa chén có dung tích lớn trong ngành sản xuất hóa chất hàng ngày, và các thùng chứa chất phản ứng hóa học có dung tích nhỏ trong lĩnh vực công nghiệp. Điều này yêu cầu thiết bị có khả năng làm nhũ hóa mạnh mẽ, lực nắm cứng ổn định và hiệu quả làm lạnh và định dạng tốt để đảm bảo độ bền của sản phẩm và hiệu suất khóa. Apollo đề xuất dòng máy sứ ABLB có dung tích trung bình và lớn và các dòng máy đặc biệt, có thể phù hợp chính xác với nhu cầu sản xuất của các sản phẩm có dung tích từ 5 đến 30 lít.
1. Core Recommended Models and Parameters
| Model | Applicable Nhiệt độ hoạt động | Key Parameter Highlights | Production Advantages |
| ABLB 75 (Type I/II) | About 8L | Đường kính trục vít 75mm, driving power 22kW, HDPE output 100kg/h, clamping force 80kN, 4 heating zones | Sự plastic hóa hiệu quả cao, phù hợp với các bộ phận đóng gói hóa chất hàng ngày dung tích lớn 8L (như các thùng xà phòng gia đình), hiệu suất làm lạnh được tối ưu hóa và chu kỳ dập rút ngắn |
| ABLB 80 (Type I/II) | About 10L | Đường kính trục vít 80mm, driving power 30 – 37kW, blow molding pressure 0.8MPa, maximum mold size 400×550mm | Công suất bóp được tăng lên 100kN, phù hợp với các sản phẩm 10L có yêu cầu cứng cao, như giàn nạp chất lỏng công nghiệp nhỏ, có khả năng chống thấm và chịu áp suất vượt trội |
| ABLB 90 (Type I/II) | About 16L | Đường kính trục vít 90mm, HDPE output 130 – 150kg/h, clamping force 100kN, dry cycle speed 400 – 800pc/h | Phù hợp cho sản xuất các sản phẩm lô nhỏ 16L, như thùng chứa chất thí nghiệm và thùng chứa thuốc nông nghiệp nhỏ, có khả năng thích ứng với các loại vật liệu khác nhau và có khả năng xử lý PP, PVC, v.v. |
| ABLB 100 (Type I/II) | About 30L | Đường kính nam châm 100mm, tỷ lệ L/D 25, cường độ kéo 55kW, công suất ra HDPE 200kg/h, lực nén phù hợp với nhu cầu sản xuất ống có dung tích 30L | Mẫu chủ lực dành cho công suất trung bình và lớn, phù hợp cho đóng gói sản phẩm công nghiệp có dung tích 30L và thùng chứa chất hữu cơ chất lượng cao, có độ ổn định trong sản xuất cao và tỷ lệ hỏng thấp |
| ABLB 82 PC | About 25L | Được trang bị PLC Nhật Bản Mitsubishi, điều khiển nhiệt độ, điều khiển parison MOOG và trục nén dạng mặt gương | Được thiết kế đặc biệt cho nguyên liệu PC, phù hợp cho sản phẩm có dung lượng 25L và có độ bóng bề mặt cao, như bao bì thiết bị y tế và thùng chứa công nghiệp cao cấp, với độ sáng bề mặt cao |
2. Key Di chuyển lên trên
Đối với những sản phẩm có công suất trung bình, chú trọng đến lực nén, năng lực đồng hóa và độ chính xác kiểm soát parison của thiết bị. Nếu sản xuất các sản phẩm hóa học chứa thành phần ăn mòn, chọn thùng chống mài mòn và nam châm; nếu muốn sản phẩm có độ trong suốt cao (như nguyên liệu PC), ưu tiên các mẫu đặc biệt như ABLB 82 PC, thiết kế trục nén và hệ thống điều khiển có thể đảm bảo chất lượng hình dáng của sản phẩm.
III. Sản phẩm nhựa vách trống, dung tích lớn (trên 30L): Chú trọng ổn định và khả năng chống tải nặng
Các sản phẩm thuộc nhóm này chủ yếu là thiết bị đóng gói công nghiệp lớn và thùng chứa chất lỏng có dung tích lớn, như thùng chứa hóa chất có dung tích từ 50 – 1500L, thùng chứa công nghiệp dung tích từ 1000 – 5000L, v.v. Họ đòi hỏi thiết bị phải có lực nén mạnh, công suất đồng hóa lớn và thiết kế bình tích đúng cách để đáp ứng nhu cầu đóng ống của parison có trọng lượng lớn. Apollo khuyến nghị dòng ABLD và các mẫu đặc biệt có dung tích lớn được tùy biến, có thể đáp ứng sản xuất các sản phẩm có dung tích từ 20L – 5000L.
1. Core Recommended Models and Parameters
| Model Series | Applicable Nhiệt độ hoạt động | Key Parameter Highlights | Production Advantages |
| Dòng ABLD | 20L – 1500L | Sử dụng thiết kế tráng nở dạng bình tích, đường kính nam châm thích ứng nhu cầu đồng hóa lớn, lực nén được tùy chỉnh theo yêu cầu, và trục nén có thể thích hợp với parison có đường kính lớn | Được thiết kế đặc biệt cho sản phẩm có công suất lớn, có khả năng tráng nở ổn định và độ chính xác về độ dày thành parison cao, phù hợp cho sản xuất thùng tiêu chuẩn và thùng chứa chất lỏng trong công nghiệp hóa chất và vật liệu xây dựng |
| Customized Extra-Large Capacity Models | 1500L – 5000L | Hệ thống nén được tăng cường, bình tích dung lượng lớn, hệ thống điều khiển nhiệt độ đa khu vực, được trang bị hệ thống kiểm soát độ dày thành parison chính xác cao | Phù hợp với nhu cầu dung tích lớn của các ngành đặc biệt, như thùng chứa nước lớn trong ngành bảo vệ môi trường và thùng chứa nguyên vật liệu lớn trong ngành hóa học, và có thể tùy chỉnh chiều dài bản máy theo kích thước sản phẩm |
2. Key Di chuyển lên trên
Đối với sản xuất các sản phẩm dung tích lớn, hãy ưu tiên đảm bảo ổn định cấu trúc và đầy đủ trình tự của thiết bị. Thiết kế nén loại lưu trữ ( thay thế cho nén trục tuyến truyền thống ) có thể nâng cao hiệu quả và chất lượng gia công của sản phẩm. Chọn cấu trúc trục thích hợp tùy thuộc vào chất liệu sản phẩm ( ví dụ như PE có độ dày cao, PP ) ; đối với các chất liệu nhạy cảm với nhiệt, tối ưu thiết kế con lăn để tránh phân hủy chất liệu ; cùng lúc đó, chú ý đến hiệu quả làm lạnh của hệ thống làm lạnh để đảm bảo sự cứng nhanh của các sản phẩm lớn và giảm sự biến dạng.
IV. Full-Electric Series Máy gia công đùn dạng hút (200ml-20L): Focus on Energy Conservation and High Precision
Apollo full-electric Máy gia công đùn phuns (single station/dual station) are specially designed for 200ml-20L hollow plastic products. Relying on servo motor drive and precision control technology, compared with traditional hydraulic models, they have significant advantages in energy conservation, precision, environmental protection and other dimensions, especially suitable for industries with high requirements for production environment and product precision such as food, medical care and high-end daily chemicals. Its core feature is servo direct drive, no no-load energy consumption, and avoids the risk of hydraulic oil pollution, making it the preferred model for green production.
1. Key Parameters and Performance Advantages
| Model Type | Applicable Nhiệt độ hoạt động | Key Parameter Highlights | Production Advantages |
| Tất cả điện Single Station/Dual Station | 200ml-20L | Motor servo điều khiển, sản xuất HDPE với năng suất 30-150kg/h (đáp ứng các tiêu chuẩn lồng vít khác nhau), độ chính xác kiểm soát ±0,1mm, sai lệch độ dày tường so sánh ≤1%, tiêu thụ điện năng khoảng 15kW/h (cho sản xuất sản phẩm 5L). | Tiết kiệm năng lượng 30%-40%; tiếng ồn ≤75 decibels, thân thiện với môi trường trong nhà máy; không gây ô nhiễm dầu nhớt, phù hợp với các sản phẩm thuộc phân khúc thực phẩm / y tế; biến đổi nhiệt độ ≤±1℃, độ sáng bóng của bề mặt sản phẩm cao. |
2. Key Di chuyển lên trên
Tự đặt ưu tiên cho các kịch bản yêu cầu tiết kiệm năng lượng và giảm thiểu tiêu thụ, và môi trường sản xuất sạch, như chai kem cao cấp, chai đựng đồ y tế, bao bì thực phẩm, v.v. ; có thể chọn các máy có hai trạm để tăng sản lượng trong sản xuất hàng loạt; cần lưu ý rằng giới hạn năng suất áp dụng của nó là 20L. Đối với các sản phẩm vượt qua phạm vi này, khuyến nghị nên chọn các loại máy có kích thước lớn được điều khiển bằng động cơ servo thủy lực (ví dụ, một số loại máy của dòng ABLD có thể được trang bị hệ thống servo Đức, với hiệu quả tiết kiệm năng lượng lên tới 40% hoặc hơn).
V. Lựa chọn bộ lõi tóm tắt và các đề xuất bổ sung
1. Core Selection Logic
Ưu tiên chọn mẫu có dung lượng sản xuất tối đa phù hợp với dung lượng sản phẩm (khuyến nghị để giữ lại khoảng 10%-20% dự trữ), và sau đó đưa ra nhận xét tổng quan kết hợp với đặc điểm của vật liệu (ví dụ, các vật liệu đặc biệt như PC và PVC thích hợp với các mẫu đặc biệt), số lượng sản phẩm (ưu tiên các mẫu có hai trạm cho các lô hàng lớn), và các yêu cầu về độ chính xác của sản phẩm (quan tâm đến thiết bị kiểm soát parison và hệ thống điều khiển PLC cho các sản phẩm cao cấp).
2. Supplementary Suggestions
(1) Khả năng thích ứng của vật liệu: các máy BLOW MOLD của Apollo có thể đáp ứng hầu hết các loại nhựa thông thường và đặc biệt. Nếu xử lý các loại vật liệu đàn hồi như TPU và EVA, cần thông báo trước khả năng thích ứng của tốc độ lồng vít và phạm vi nhiệt độ nung của thiết bị; (2) Tối ưu hóa hiệu quả: các loại máy có hai trạm (ví dụ, kiểu II của mỗi seri) có thể tăng sản lượng thông qua sản xuất song song, thích hợp để sản xuất hàng loạt hàng tiêu dùng nhanh chóng và các bộ phận tiêu chuẩn; (3) Yêu cầu tùy biến: nếu sản xuất các sản phẩm có nhiều khoang, dạng đặc biệt hoặc đăng hợp nhiều lớp, bạn có thể liên hệ Apollo để tùy biến các bộ phận lõi như khuôn và hệ thống điều khiển parison; (4) Lựa chọn loại động cơ: đối với các sản phẩm có dung lượng nhỏ và trung bình (200ml-20L) và tập trung vào sự tiết kiệm năng lượng và độ chính xác cao, ưu tiên các dòng máy điện toàn bộ; đối với các sản phẩm có dung lượng lớn, bạn có thể chọn các mẫu thuộc dòng ABLD được trang bị các hệ thống servo để cân bằng giữa sự tiết kiệm năng lượng và nhu cầu tải nặng.
Tổng quan, máy ép phun cuộn của Apollo bao phủ toàn bộ phạm vi năng lực của các sản phẩm nhựa trống thông qua nhiều dòng máy theo các kiểu công suất như truyền thống vận hành bằng cơ hydraulic, toàn điện và được điều khiển bằng servo. Khi lựa chọn các mẫu máy, cần kết hợp chặt chẽ điều kiện về khả năng sản xuất, nguyên liệu, năng suất, yêu cầu bảo vệ môi trường và độ chính xác với từng mẫu máy để có thể tìm được sự cân bằng tối ưu giữa hiệu quả sản xuất, chất lượng sản phẩm và kiểm soát chi phí.
